Product Center
產(chǎn)品中心
- 首頁
- 產(chǎn)品中心
- 車削中心
- CH50C
-
五軸復合加工中心
-
五軸加工中心
-
車削中心
-
臥式數(shù)控車床
-
立式數(shù)控車床
-
專用數(shù)控車床
-
簡式數(shù)控車床
-
普通車床
-
臥式加工中心
-
立式加工中心
-
龍門加工中心
-
專用加工中心
-
自動化及其它
CH50C車削中心是具有鉆、銑和攻絲功能的數(shù)控車床,除車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、公英制螺紋等外,還可進行軸向、徑向的鉆、鉸、鏜孔、攻絲、銑削。
產(chǎn)品特點:
1)采用高強度鑄鐵整體斜床身,強度高吸震性好;多次時效處理,有效抑制了加工過程中切削力導致的變形和應力; 線性滾珠導軌副結(jié)構,動、靜態(tài)摩擦力??;
2)主軸組件采用精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列、動平衡校正,可保持主軸高精度及剛性;主軸箱總成通過跑合測試,調(diào)整主軸軸承預緊,監(jiān)測主軸溫升,熱變形等,使主軸在長期工作時啟動快速、平穩(wěn)、精度穩(wěn)定。
3)X/Z軸采用伺服電機與滾珠絲杠直接連接,進給精度高,可獲得更高的加工精度;
4)液壓卡盤夾緊、松開和液壓尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏開關控制,方便快捷;液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便;
5)導軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠和導軌副的使用壽命。
適用行業(yè):
適用于汽車、電機、軸承、液壓、模具等行業(yè)。
項 目 |
單位 |
CH50C |
|
加 工 范 圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ500 |
床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ320 |
|
最大車削長度 |
mm |
490 |
|
最大車削直徑 |
mm |
Φ280 |
|
最大棒料直徑 |
mm |
Φ51 |
|
主 軸 |
液壓卡盤直徑 |
mm |
Φ210(8″) |
主軸頭型式 |
|
A2-6(GB/T5900.1) |
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ62 |
|
主軸軸承直徑 (前/后) |
mm |
Φ100/Φ90 |
|
主軸轉(zhuǎn)速(C軸轉(zhuǎn)速) |
r/min |
75--2500 |
|
主電機功率(連續(xù)/30分鐘) |
kW |
11/15 |
|
尾 座 |
套筒直徑/行程 |
mm |
Φ90/100 |
標準/活主軸結(jié)構頂尖錐度 |
MT No. |
5/4 |
|
床 鞍 |
傾斜角度 |
DEG |
45° |
移動距離 X/Z |
mm |
210/510 |
|
切削速度 X/Z |
mm |
0-10000 |
|
快速移動速度 X/Z |
m/min |
16/24 |
|
伺服電機扭矩 X/Z |
Nm |
18/25(KND) |
|
滾珠絲杠直徑 X/Z |
mm |
Φ28/Φ40 |
|
刀 架 |
刀位數(shù) |
|
12 |
刀具尺寸 (車削/鏜孔) |
mm |
25×25/Φ40 |
|
C軸 |
最小控制角度 |
DEG |
0.001 |
回轉(zhuǎn)刀具電機功率 (連續(xù)30分鐘) |
kW |
3.7/5.5 |
|
回轉(zhuǎn)刀具速度 |
r/min |
40-4000 |
|
最大端銑刀直徑/攻絲尺寸 |
mm |
Φ18/ M12 |
|
其 它 |
電源 |
kVA |
45 |
體積(長×寬×高) |
mm |
3110×1870×2200 |
|
總重量 |
kg |
4500 |